自动定量装车系统

基于AI+激光雷达技术提供的一种新型的PLC控制智能装车系统，通过车号识别、一卡通完成车辆信息输入和传送，利用AI+激光雷达技术，实现车辆位置、状态、装载物料状态等现场环境的智能识别，同时通过成熟的PLC控制技术实现现场相关设备远程集中控制，综合“声”“光”“标”等指挥引导，提示司机控制车辆，自动控制装料设备动作，从而实现无人装车。

系统框架

系统架构

自动定量装车系统

提供智能无人化装车自动化解决方案，能够实现散装、粉状、块装、袋装、液装、箱装、鹤管、铁路、海运等物料的自动装车过程。以PLC控制、激光雷达、AI等技术为支撑，联动装车现场各种设备发送控制指令，实现自动识别多车型、自动纠偏装车位置、实时定位车辆位置、自动提醒司机移车、溢料检测、补料预警、连续放料、定量自动装车、清单打印、动态图面显示等功能。

无人装料·防漏防溢

提升厂区装车发运效率

自动定量装车系统

全场景·一站式解决方案

针对行业特征及细分业务场景深度定制，一站式引领业务升级

通过物联网+5G通信技术，提供完整链条、业务多元化的装车一站式数智化解决方案，将企业上下游全链条融合，从日常管理、车流监控、车辆称重、仓储装车、车辆流向及在途监管等多维度的呈现，使各个业务流程密切联系，数据互联互通，助企业数字化转型。

自动定量装车系统

平台支撑·满足个性化需求

让更多企业体会全场景移动数字化运营创造的价值

基于数字孪生可视化技术，搭建实时数据看板、数字驾驶舱、数字孪生等全场景可视化应用，实现实时动态监控，实时预警和精准判断，满足多场景交互，多场景展示的视觉需求，打造全联接的新型企业。

自动定量装车系统

服务价值

砂石骨料自动装车。可根据砂场料仓、皮带秤等装料方式设计由汽车衡、雷达测位、调度校车、PLC控制柜、上位计算机构成，实现车辆位置状态、装载物料状态等现场环境的智能识别，同时通过成熟的PLC控制技术实现现场相关设备远程集中控制，综合现场车辆情况，装载情况实现自动提示司机控制车辆，自动控制装料设备动作，从而实现无人装车。

煤炭定量装车系统。煤炭集团公司为稳控煤炭产量、挖掘运力潜能，根据矿方生产、装车仓内储煤、装车能力等情况安排装车计划，为煤炭运输打开“绿色通道”。

散装水泥定量装车方案。由配套的设备DCS现场控制系统和远程管理系统组成，DCS现场控制系统通过可编程控制器（PLC）、视频监控、计算机等设备来实现水泥的智能装车，控制器和流量计相连将通过DCS系统将现场数据上传至装车定量系统，在由系统下达指令完成连续放料、定量自动装车、清单打印、动态图面显示等功能。

袋装水泥喷码计数装车解决方案。车辆开往仓库后，送货业务直接卸货即可:提贷业务需要把身份证或IC卡给发货员操作装货确认即可进行装车业务，司机将车辆驶入装车道，司机插卡。系统自动读取车辆装货信息。信息验证成功后启动喷码机进行喷码销售。同时系统联动水泥计数器对传输带上输送的装袋水泥数量进行计数，装车结束后进入称重业务。